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自動滾輪架,炭化爐,炭化機,氣化爐,再生活性炭設備
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連續式鋸末炭化機工作原理:
1、 把木屑通過氣化爐點燃,氣化產生的煙氣回收凈化成可燃氣體,點燃加熱炭化機底部,達到升溫炭化機的目的(氣化過的木屑經過爐灰卸料機輸出成為炭化過可銷售的炭粉)。
2、鋸末炭化機溫度達到300度是,開始上料機上料。
3、待炭化加溫自產氣體后,這時候氣化爐產氣裝置停止工作,初步加溫設備工作結束。
4、30分鐘后成品開始通過成品出料機輸出,一邊上料一邊出料,連續式炭化。
5、木焦油是一種重要的化工原料,木焦油內所含有300余種化學元素,本設備會自動的排放木焦油。
炭化爐窯內的主要熱傳導方式是空氣對流,如果設備制造有問題,那么空氣就很難流通到設備的邊角位置,這樣一來熱量也就很難傳導到該位置,該位置也就會產生生炭,唯有的解決方法就是在該位置不要放木屑棒。
竹炭粉生產機是把竹子炭化成炭粉的一種設備,本設備是把粉碎機粉碎后的竹屑通過螺旋輸送送至竹炭粉生產設備料倉口,通過竹炭粉炭化設備里面的蛟龍進行溫區輸送炭化的。竹炭粉生產機的出現更好的利用了竹屑炭化成為炭粉,在炭化過程中沒有煙氣產生,因為產生的煙氣都被收集塔經過處理變為了可燃氣體進行再次利用了,竹炭粉生產機生產炭粉每小時可達300公斤,對于露天碳化池炭化炭粉我們優勢更大效果更好,千秋竹炭粉生產機值得擁有的好設備。
椰殼原料進入主機之后,對碳化機上面兩層碳化管內的原料進行烘干;待原料進入下面兩層碳化管之后開始碳化;碳化好的成品進冷卻箱,通過三級螺旋輸送在冷卻箱底部輸出;成品在冷卻箱底部經螺旋輸送輸出即成品裝袋。
排潮系統是必不可少的關鍵,排潮時間1~1.5小時,當炭化室內的爐溫升至300℃時,爐內產生大量的可燃氣體,每公斤原料在理論上來講可產生三立方甲烷氣,這些氣體可供炭化升溫。烘干熱源使用,爐溫的高低可隨意調節,低溫炭一般在400℃以上(8小時可完成),高溫炭在600℃以上(10小時完成)。
陜西*炭化爐供應商千秋機械生產的*炭化爐干燥階段:從點火開始,至爐溫上升到160℃,這時機制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產生的熱量進行蒸發。機制棒的化學組成幾乎沒變。
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